煤樣灰分測定是煤炭質(zhì)量檢測中的重要環(huán)節(jié),其結(jié)果直接反映了煤中礦物質(zhì)的含量,對于評價煤炭的品質(zhì)和利用價值具有重要意義。然而,在實際操作中,常常會遇到煤樣灰分測定結(jié)果偏高的現(xiàn)象,以下是一些主要因素。
1.煤樣粒度與制備:
?煤樣粒度太粗可能導(dǎo)致燃燒不完全,使得未燃燒的煤樣部分被計入灰分,從而導(dǎo)致測定結(jié)果偏高。
?在煤樣的破碎和篩分過程中,如果不同粒度的煤樣混合不均勻,也可能影響灰分的分布和測定結(jié)果。
2.稱量誤差:
?稱重過程中天平的精度、稱量方法以及稱量環(huán)境等因素可能導(dǎo)致稱量結(jié)果出現(xiàn)誤差,進(jìn)而影響灰分測定的準(zhǔn)確性。例如,稱樣量過少會使其樣品代表性變差,過多則會使灰皿底部平攤的煤樣過厚,不易燒透,導(dǎo)致灰分測值偏高。
3.燃燒條件:
?燃燒溫度偏低或燃燒時間不足可能導(dǎo)致煤樣燃燒不完全,使得灰分測定結(jié)果偏高。
?如果高溫爐沒有煙囪或爐門縫隙不足,可能導(dǎo)致爐內(nèi)硫氧化物無法排出,與灰中的氧化鈣形成新的硫酸鹽,從而增加灰分的含量。
4.灰化過程控制:
?升溫速度及溫度停留時間的控制對灰分測定結(jié)果具有重要影響。升溫過快可能導(dǎo)致煤樣中的某些成分未完全灰化,而升溫過慢或停留時間過長則可能導(dǎo)致某些成分的氧化或分解,從而影響灰分的測定結(jié)果。
5.殘渣的吸水性:
?灼燒后的殘渣(煤灰)會吸收空氣中的水分,特別是在濕度大的環(huán)境中測試時,水分影響更大。煤灰從馬弗爐中取出后在空氣中放置時間越長,吸收的空氣中水分越多,灰分測定結(jié)果就會偏高。
6.設(shè)備儀器的精度與校準(zhǔn):
?設(shè)備儀器的精度不足或未進(jìn)行定期校準(zhǔn)也可能導(dǎo)致灰分測定結(jié)果偏高。例如,馬弗爐的工作溫度和儀表顯示溫度之間的差異可能導(dǎo)致測定結(jié)果出現(xiàn)偏差。
為了減少煤樣灰分測定偏高的情況,可以采取以下措施:
?確保煤樣粒度符合標(biāo)準(zhǔn),避免過粗導(dǎo)致燃燒不完全。
?煤樣稱樣后應(yīng)均勻攤平,確保燃燒充分。
?嚴(yán)格控制燃燒溫度和時間,確保煤樣中的可燃成分完全燃燒。
?高溫爐應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件,確保爐內(nèi)氣體排出順暢。
?避免將多個煤樣共置于一爐中燃燒,以減少相互作用的影響。
?按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求分段控制升溫速度及維持規(guī)定溫度下的時間。
?使用精度較高的天平進(jìn)行稱量,并采用正確的稱量方法。
?灼燒后的殘渣應(yīng)盡快移入干燥器中冷卻至室溫,以減少水分吸收的影響。
?定期對設(shè)備儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保測定條件的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
綜上所述,煤樣灰分測定偏高的原因涉及多個方面,需要從煤樣處理、稱量、燃燒條件、灰化過程控制以及設(shè)備儀器校準(zhǔn)等多個環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合控制和優(yōu)化。
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